品質管理は過去問でどう問われる？

品質管理は、PDCAを回して品質を一定に保つ管理で、品質特性→品質標準→作業標準の順で進めます。

品質管理の進め方

品質管理は、計画（Plan）・実施（Do）・確認（Check）・処置（Action）のPDCAをくり返して進めます。具体的な手順は次のとおりです。

1. 品質特性を決める（何で品質を見るか）
2. 品質標準を決める（どのくらいの品質を目標にするか）
3. 作業標準を決める（その品質を守る作業方法・順序）
4. 作業を実施し、データをとって確認する

品質特性は、工程の状態を総合的に表し、測定しやすく、できるだけ早く結果が得られるものを選びます。品質標準は、品質がある値の付近にばらつくことを考えて、余裕を持った目標にします。

QC七つ道具

品質のデータを分析する代表的な道具が、QC七つ道具です。

• パレート図…不良などを多い順に並べ、重点項目を見つける
• 特性要因図…原因（要因）と結果（特性）の関係を整理する
• ヒストグラム…データのばらつき（分布）を見る
• 散布図…2つのデータの関係（相関）を見る
• 管理図…工程が安定しているかを時間で見る
• チェックシート…データを記録・集計する
• グラフ…数量を分かりやすく表す

過去問でどう問われたか

品質管理は、進め方の手順と、品質特性の選び方が正誤判定で問われます。引っかけは、順序や望ましい条件を逆にする型が中心です。

• 順序すり替え型：手順を「品質標準→品質特性→作業標準」とする（正＝品質特性→品質標準→作業標準）。
• 逆設定型：品質特性を「完成後に結果が分かるもの」とする（正＝施工中にできるだけ早く結果が得られるもの）。

品質管理の手順を「品質標準→品質特性」とする、品質特性を「完成後に結果が分かるもの」とする記述はいずれも誤りです。手順は品質特性→品質標準→作業標準、品質特性は施工中に早く結果が得られるものを選びます。順序や望ましい条件を逆にするのが引っかけの定番です。

理解度チェック

まとめ

品質管理は、PDCAを回して品質を一定に保つ管理です。

品質特性→品質標準→作業標準の順で進め、品質特性は早く結果が得られるものを選ぶのが要点です。

QC七つ道具の使い分けが、過去問でよく問われます。